Les presses à balles métalliques verticales hydrauliques sont utilisées pour mettre en balles et comprimer les déchets. Il est largement utilisé dans de nombreuses industries en raison de sa facilité d’installation et d’utilisation. Les presses à ferraille verticales sont polyvalentes et peuvent être utilisées pour mettre en balles une large gamme de matériaux tels que les métaux légers, les fibres, le carton et les plastiques. Cela permet de réduire la taille des matériaux et de réduire les coûts de stockage et de transport.
Introduction de la presse à balles métalliques hydraulique verticale
Une presse à balles verticale pour métaux est une machine efficace pour mettre en balles et comprimer les déchets et produits métalliques. Il atteint une forte pression grâce à un système hydraulique pour emballer les matériaux métalliques sous une forme compacte. Cela améliore l’efficacité du stockage et du transport tout en facilitant le traitement et le recyclage ultérieurs.
Industries d'application de la presse verticale à ferraille
La presse à balles verticales s'applique à plusieurs industries et domaines, notamment :
- Industrie du recyclage des déchets : traiter les déchets métalliques tels que la ferraille d'acier, la ferraille d'aluminium, la ferraille de cuivre, etc. pour un stockage et un recyclage pratiques.
- Industrie manufacturière et de transformation : la mise en balles des résidus de coupe de métal, des déchets et des déchets, réduisant ainsi l'occupation de l'espace et facilitant le traitement ultérieur.
- Industrie de transformation des métaux : la mise en balles des résidus de cisaillement, des copeaux et des débris de métal.
- Industrie de la logistique et du transport : équilibrer toutes sortes de produits métalliques, de pièces et d'artisanat en métal, réduisant l'espace de transport et assurant la sécurité.
Composants de la machine de mise en balles de ferraille
La presse à balles de ferraille est principalement composée des composants suivants :
- Système hydraulique: fournit une forte pression pour atteindre la force de compression dans le processus de mise en balles de métaux.
- Châssis et trémie : soutenir et fixer le matériau métallique afin qu'il puisse être mis en balle et comprimé.
- Cylindre et piston hydrauliques : pousser le piston vers le châssis par pression hydraulique. Appliquez également une pression pour mettre le matériau métallique en balle sous une forme compacte.
- Panneau de contrôle: utilisé pour contrôler le fonctionnement et le réglage des paramètres de la presse à balles verticale en métal, en ajustant des paramètres tels que la pression et le temps de pressage.
Principe de fonctionnement du compacteur de métaux vertical
Préparation
On place le matériau métallique dans la trémie sur le cadre pour garantir un placement sûr et raisonnable.
Démarrer la presse
Le système hydraulique est démarré via le panneau de commande afin que les vérins hydrauliques et les pistons de la presse à balles verticales commencent à fonctionner.
Processus de compression
Le vérin hydraulique pousse le piston vers le bas pour appliquer une pression, comprimant progressivement le matériau métallique pour lui donner une forme compacte.
Terminer la mise en balles
Une fois l’état de pressage prédéfini atteint, le système hydraulique cesse de fonctionner et le pressage est terminé.
Méthode de décharge
Selon la demande, la presse à balles verticale décharge les morceaux de métal en balles par différentes méthodes de décharge. Vous pouvez choisir le mode de décharge manuel ou automatique.
Avantages des presses à tôles
- Pressage efficace : La presse à tôle comprime rapidement les matériaux métalliques sous une forme compacte grâce à une forte pression hydraulique, ce qui améliore l'efficacité du stockage et du transport.
- Structure verticale : Par rapport aux presses à balles horizontales, les presses à balles verticales sont plus compactes en termes d'occupation de l'espace et adaptées aux espaces limités.
- Fonctionnement pratique : La presse à ferraille verticale adopte un contrôle automatique et une interface conviviale, facile à utiliser et réduisant les besoins en main-d'œuvre.
- Pression verticale : Étant donné que la direction de la mise en balles est une pression verticale vers le bas, elle peut mieux répondre aux besoins de compression des matériaux métalliques.
- Plusieurs méthodes de décharge : Selon la demande, vous pouvez choisir des méthodes de déchargement manuelles ou automatiques, bénéficier d'une grande flexibilité et vous adapter aux différents environnements de travail.
Méthodes de déchargement des presses à feuilles de ferraille
Les presses à ferraille verticales ont différentes méthodes de déchargement, les clients peuvent choisir le mode requis en fonction de leurs besoins.
- Décharge manuelle : L'opérateur retire manuellement les blocs métalliques mis en balles de la presse, ce qui convient à une échelle de production et à un espace d'exploitation plus petits.
- Décharge automatique : Les blocs métalliques en balles sont automatiquement transportés vers l'emplacement désigné via le système de transport automatique, adapté à la production de masse et au fonctionnement continu.
Spécifications techniques de la presse à balles verticale en métal
| Modèle | SLV-15 | SLV-30 | SLV-60 | SLV-80 | SLV-120 |
| Pression | 15T | 30T | 60T | 80T | 120T |
| Pouvoir | 5,5-7,5KW | 5,5 kW | 7,5 kW | 11KW | 18,5 kW |
| Capacité | 0,6-0,8T/H | 0,8-1T/H | 1,5-2T/H | 2-3T/H | 4-5T/H |
| Poids de la balle | 20-40KG | 100KG | 300KG | 400-500KG | 400-600kg |
| Taille des balles | 600*400*200-500mm | 800*400*600mm | 900*600*800mm | 1100*800*1000 mm | 1200*800*12 00mm |
| Machine poids | 1TON | 1,2 tonne | 1,5 tonne | 2TONNES | 3,2 tonnes |
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