Im Recyclingprozess von Altpapier beeinflussen das große Volumen und die niedrige Dichte der Materialien direkt die Transport- und Lagerkosten. Um dieses Problem zu lösen, importierte ein Recyclingunternehmen in Ecuador eine horizontale hydraulische Ballenpresse von Shuliy.
Projekt Hintergrund
Dieser ecuadorianische Kunde ist im Recycling und der Wiederverwendung von Altpapier und Karton tätig. Seine Fabrik verarbeitet täglich große Mengen an Altpapier, aber die lockere und niedrige Dichte des Papiers macht herkömmliche Ballenmethoden ineffizient und kann ihre Anforderungen nicht erfüllen. Der Kunde plant, eine kontinuierlich arbeitende horizontale hydraulische Ballenpresse einzuführen, um eine stabile und effiziente tägliche Produktion zu erreichen.
Kundenbestellanforderungen
Während des Kommunikationsprozesses stellte der Kunde die folgenden spezifischen Anforderungen an die horizontale hydraulische Ballenpresse:
- 80-Tonnen-hydraulische Ballenpresse
- Ausgestattet mit einem 5-Meter-Gurtförderer
- Spannung: 220 V, 60 Hz, Drehstrom
Lösung: SLY-80 horizontale hydraulische Ballenpresse
Basierend auf dem Materialtyp und den Anforderungen des Kunden haben wir eine SLY-80 horizontale hydraulische Ballenpresse zusammen mit einem 5-Meter-Gurtförderer konfiguriert, um eine kontinuierliche Zuführung sowie automatische Kompression und Ballenbildung des Altpapiers zu ermöglichen. Die Spezifikationen sind wie folgt:
- Modell: SLY-80
- Leistung: 22 kW
- Ballenmaß: 1700*1100*850 mm
- Hauptzylinder: 250 mm*3500 mm
- Hauptölpumpe: HY125Y-RP Verdrängungsvariabler Kolbenpumpe
- Maschinengröße: 7200*1900*2500 mm
- Gewicht: 6500 kg
- Spannungsanforderung: 220 V, 3 Phasen, 60 Hz
Nutzungs- und Wirksamkeitsfeedback
Nachdem der horizontal hydraulische Ballenpresse in Betrieb genommen wurde, zeigte das Kundenfeedback deutliche Verbesserungen sowohl bei der Altpapierballenbildung als auch bei der Betriebseffizienz:
- Ballenbildungseffekt: Die Altpapierballen sind fest geformt und einheitlich groß, was das Stapeln und Handling erleichtert.
- Kompressionseffekt: Im Vergleich zum lockeren Stapeln bleibt die Volumenkompressionsrate des Altpapiers konstant zwischen 70 % und 75 %.
- Transporteffizienz: Die Ladefähigkeit pro Versand wurde erhöht, wodurch die Transportfrequenz um etwa 40 % reduziert wurde.
- Kostenkontrolle: Transport- und Lagerkosten wurden um 35 % reduziert.
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