Einwellen-Zerkleinerer sind für die einfache Verarbeitung leichter Materialien konzipiert und eignen sich besonders für die Zerkleinerung von Siedlungsabfällen, Kunststoffabfällen, Gummi, Holzabfällen, Papierabfällen und Industriesperrmüll. Es zerkleinert und zerkleinert Metallschrott durch die rotierende Bewegung einer einzelnen Welle und ermöglicht so die Wiederverwendung von Schrott und die Rückgewinnung von Ressourcen. Durch die robuste Bauweise hält die Maschine auch starker und intensiver Beanspruchung stand.
Materialien, die mit einem Kunststoff-Gummi-Schredder verarbeitet werden
Der Einwellenzerkleinerer kann die Abfallrecyclinganforderungen verschiedener Branchen erfüllen und eignet sich für die Recyclingbehandlung von Kunststoff, Papier, Holz, Fasern, Gummi, Hausmüll usw.
Eine breite Palette recycelbarer Materialien, geeignet für das Recycling verschiedener großer Feststoffmaterialien, schwer zu handhabender Materialien, Kunststoffbehälter und Kunststofffässer sowie Kunststoffmatten. Die Entladungsgröße kann je nach Bedarf bis zu 20 mm betragen.
Aufbau eines Schrottschredders
Der Aufbau eines Einwellen-Metallzerkleinerers ist einfach und robust. Es besteht aus einer Messerspindel, einem festen Messer, einem Lastübertragungskasten, einem Kastenträger, einem Zuführsystem, einem hydraulischen Schiebesystem, einem Antriebssystem und einem elektrischen Steuersystem. Schrottschredder werden hauptsächlich zum Zerkleinern von Holz, Gummi, Kunststoff, Papier und anderen Abfallmaterialien verwendet.
Funktionsprinzip der Einwellen-Zerkleinerungsmaschine
Der Arbeitsablauf eines Einwellen-Metallzerkleinerers umfasst das Zuführen, Zerkleinern, Trennen und Sammeln.
Der Metallschrott wird der Maschine durch die Einfüllöffnung zugeführt, durch die Rotation der Messer zerkleinert und dann durch das Sieb von den unterschiedlich großen Stücken getrennt. Schließlich werden die wertvollen Metallmaterialien gesammelt und extrahiert.
Zunächst gelangt das Material durch das Zuführsystem in den Zerkleinerungskasten, und der Kasten trägt die Zerkleinerungsmesser.
Dann schiebt der Schubkasten das Material unter dem Druck eines Hydraulikzylinders zur rotierenden Messerwalze, und das rotierende bewegliche Messer und das feststehende Messer zerkleinern das Material.
Drittens fällt das zerkleinerte Material durch das Sieb.
Schließlich werden die zerkleinerten Materialien zum nächsten Prozess transportiert oder über die Hilfsförderausrüstung gesammelt und verpackt.
Unterschied zwischen Single und Doppelwellen-Metallzerkleinerer
Der Hauptunterschied zwischen einem Einwellen-Metallzerkleinerer und einem Doppelwellen-Metallzerkleinerer besteht im Aufbau und Funktionsprinzip.
- Der Einwellenzerkleinerer hat einen einfachen Aufbau, nimmt wenig Platz ein und eignet sich für die Erstzerkleinerung von Metallschrott.
- Die Struktur des Doppelwellenzerkleinerers ist komplex, mit höherer Scher- und Zerkleinerungskapazität und eignet sich für die Tiefenverarbeitung von größerem und härterem Metallschrott.
Detaillierte technische Informationen zum Einwellenzerkleinerer
| Modell | 800 |
| Leistung (kw) | 30 |
| Schubkraft (kW) | 2.2 |
Merkmale des zu verkaufenden Metallschredders
- Der Einsatz und die Wartungskosten des Einwellen-Schredderwerkzeugs sind geringer, die gleiche Leistung ist im Vergleich zum Preis des Einwellen-Schredders mit dem Zweiwellen-Schredder relativ niedrig und das Werkzeug lässt sich leicht austauschen.
- Reduzierer für harte Zahnoberflächen, reibungsloser Betrieb, geringe Geräuschentwicklung, hohes Drehmoment.
- Das bewegliche Messer besteht aus Kaltarbeitsformstahl mit guter Festigkeit, hoher Zähigkeit und hoher Schneidleistung.
- Das Sieb lässt sich leicht austauschen, die Führungsschiene und der Führungsblock des Schubkastens können ausgetauscht und eingestellt werden, die Geschwindigkeit ist gleichmäßig und einstellbar und die Antriebskraft ist groß und gleichmäßig.
- Außenlagerdesign, die Größe des Materials kann entsprechend der Größe der Bildschirmöffnung angepasst werden, ist wasser- und staubdicht und verlängert die Lebensdauer der Lager.
Verschleißteile von Einwellen-Metallzerkleinerern
Beim Einwellen-Metallzerkleinerer ist das Messer ein wichtiges Verschleißteil. Nach längerem Gebrauch kann es zu Abnutzung oder Beschädigung der Klinge kommen, wodurch die Häckselwirkung beeinträchtigt wird. Daher ist die regelmäßige Inspektion und der Austausch der Messer eine wichtige Maßnahme, um die Leistung der Maschine stabil zu halten.
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