Metallscherenschneider werden häufig in der Industrie und im Baugewerbe eingesetzt. Das Gerät ist nach seinem Aufbauprinzip benannt, das dem Auf- und Absteigen eines Krokodils ähnelt. Der hydraulische Scherenschneider zeichnet sich durch einen einfachen Aufbau, eine geringe Ausfallrate und niedrige Wartungskosten aus.
Und es wurde vom Markt einhellig anerkannt. Die Maschine wird hauptsächlich in kleinen Stahlwalzwerken und anderen mechanischen Bearbeitungsbetrieben eingesetzt.
Einführung in die Metallscherenschneidemaschine
Metallscherenschneider und andere Schneidgeräte zeichnen sich durch geringes Gewicht und hohe Effizienz aus. Unsere Produktion von hydraulischen Scherenschneidern verfügt über 6 verschiedene Arbeitslängen der Klinge. Darunter sind die Cutter-Krokodilscheren mit mehr als 700 mm Schneidöffnungen, die sich besonders zum Schneiden von Altautos eignen.
Dabei haben wir unterschiedliche Bedienungsmethoden, aber ob manuell oder automatisch, unsere Krokodilscheren sind einfach zu bedienen. Wir werden unseren Kunden die für ihren Einsatz am besten geeigneten Modelle von Krokodilscheren empfehlen. Wir unterstützen auch kundenspezifische Ausrüstung.
Merkmale der hydraulischen Schrottschere
- Die hydraulische Schrottschere eignet sich gut zum Kaltschneiden verschiedener Querschnittsformen wie Rundstahl, Vierkantstahl, Kanalstahl, Winkelstahl, I-Träger, Stahlblech, Stahlrohr und anderen Schrott.
- Der Metallscherenschneider verfügt über ein hydraulisches Getriebe. Verglichen mit der mechanischen Antriebsschere ist die Schere klein, leicht, hat eine geringe Trägheit, einen reibungslosen Betrieb, einen sicheren Betrieb und ist leicht zu erreichen und bietet die Eigenschaften eines Überlastschutzes.
- Schrottschermaschinen mit manueller und automatischer Funktion. Die Bedienungssteuerung ist bequem und einfach, und das Scherenmaul kann an jeder Position im Arbeitsprozess geschnitten und angehalten werden.
- Hydraulische Scherenschneider können je nach Materialgröße und beliebiger Kontrolle der Größe der Scherenmündung geschnitten werden, um die höchste Arbeitseffizienz zu erreichen.
- Schrottköpfe werden häufig in der Recycling- und Verarbeitungsindustrie, in kleinen und mittleren Stahlwerken usw. eingesetzt. Geringer Energieverbrauch, weit verbreitet bei der Metallscherung, um das beste Ofenschmelzofenmaterial bereitzustellen.
Materialien, die von Schermaschinen verschrottet werden, lassen sich gut verarbeiten
Metallscherenschneider eignen sich für die Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien, unter anderem aber nicht beschränkt auf
- Bleche und Profile: z. B. Eisen, Stahl, Aluminium usw.
- Kunststoffmaterialien: wie PVC, Polypropylen usw.
- Seile und Kabel: wie Stahldrahtseile, Nylonseile usw.
Detaillierte Parameter des hydraulischen Metallscherenschneiders
| Modell | 1200 |
| Arbeitsbreite der Klinge | 1200 mm |
| Schneiddruck | 250 Tonnen |
| Leistung | 22 kW |
| Ölpumpe | 80*1 |
| Anzahl der Schnitte | 8-12 Mal pro Minute |
| Stromspannung | 380 V/3 PH, 50 Hz |
| Größe | 2300*1200*2200mm |
Aufbau der hydraulischen Scherenschneidemaschine
Der Metallscherenschneider besteht aus einem Scherzylinder, einem Schermesser, einem Schieber-Pressschließmesser, einem unteren Messersitz, einem Pressschließzylinder usw.
Funktionsprinzip des Altmetallschneiders
Scherarbeit läuft, die hydraulische Pumpstation versorgt den Presszylinder mit Öl, damit das Pressmesser auf den unteren Messersitz gedrückt wird. Damit ist die Materialfixierung abgeschlossen.
Anschließend versorgt die hydraulische Pumpstation den Scherzylinder mit Öl, um das Schermesser nach unten zu bewegen und den Scherschritt abzuschließen.
Scheren Sie nach Abschluss der Arbeiten an der Hydraulikpumpstation das Hydrauliköl zurück in die Ausrüstung, um den Rücklaufvorgang abzuschließen.
Bedienungsanleitung für die Schrottschere
- Benutzer von Schrottscherenschneidern müssen die Maschine verstehen, bevor sie mit der Verwendung der Ausrüstung beginnen.
- Stellen Sie vor dem Einsatz der Schrottschere sicher, dass der Arbeitsbereich frei von Schmutz ist, um den Betrieb nicht zu beeinträchtigen oder versehentliche Verletzungen zu verursachen.
- Passen Sie die Griffposition vor dem Gebrauch an, um einen besseren Bedienkomfort und eine bessere Scherkontrolle zu erzielen.
- Üben Sie während des Betriebs des Geräts ausreichend Druck auf den Griff aus, damit die Messerklinge das Material schneidet.
- Die Geräteschmierung an jedem Ort sollte bei Bedarf mindestens einmal pro Schicht mit Schmiermittel gefüllt werden.
- Bei hydraulischen Blechscheren im Betrieb oder im Verpackungsprozess dürfen die beweglichen Teile weder repariert noch mit der Hand berührt werden. Es ist strengstens untersagt, das Material mit Händen oder Füßen im Materialkasten zu pressen.
Neben dieser Maschine produziert unser Werk auch zwei weitere Metall Schermaschinen zur Auswahl, darunter hydraulische Schrottschneidemaschinen Und große Portalschermaschinen. Das folgende Video zeigt die Funktionsweise dieser drei Maschinen:
